催化燃燒有助于能耗

 

是排氣區(qū)，其中一個是吹掃區(qū)，另一個是盲區(qū)。通過旋轉(zhuǎn)閥的旋轉(zhuǎn)，在循環(huán)步驟之中冷卻、冷卻和潔凈各區(qū)的陶瓷填充層和催化層，完工氣體凈化功能，回收熱量。

催化燃燒局限于同一生產(chǎn)線，由于產(chǎn)品有所不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化。潔凈氣濃度在500-6000 mgm3間，不含鹵素、硫、磷、硅等造成催化劑過量的有機氣體。它能同時移除多種有機污染物，具備設(shè)備輕巧、行駛可信、手動監(jiān)管便于等***點。凈化效率低，旋轉(zhuǎn)式RCO一般可達97%超過。凈化過程不造成NOx等二次污染。

催化燃燒掌控直觀。與多床型相對，轉(zhuǎn)動床RCO采用轉(zhuǎn)動閥取代多床型閥，掌控直觀。提升了氣流轉(zhuǎn)換的穩(wěn)定性，消除了風(fēng)機背壓和凈化過程不時隔的問題。即使燃燒室不旋轉(zhuǎn)，氣體仍能成功排出，提升了設(shè)備的安全性。催化燃燒使用蜂窩狀活性炭當作吸附劑，融合附著潔凈、脫附能源、VOCs富集和催化劑點燃的原理，即用蜂窩狀活性炭吸附***風(fēng)量、高濃度的有機廢氣，達空氣凈化的目的。

當活性炭被附著穩(wěn)定之后，通過熱風(fēng)解吸再生活性炭。蒸餾的有機物被逐出催化劑點燃床展開催化燃燒。有機物被氧化有害的Ca和H20。點燃之后，熱廢氣被熱交換器冷卻以冷卻空氣。換熱之后，加熱之后的氣體部分排出。部分用作蜂窩活性炭的解吸能源，達廢熱透過和能源的目的。整套能源催化劑燃燒裝置由后置過濾器、吸附床、催化劑點燃床、阻燃劑、有關(guān)風(fēng)機、閥門等構(gòu)成。催化燃燒使用附著性能糟糕、氣流阻力***的蜂窩活性炭，用作處置小風(fēng)量有機廢氣。它不僅能符合吸附潔凈的要求，而且能使吸附裝置輕量化、高阻力。使用中低壓風(fēng)機，可符合排氣建議，減少能耗和噪聲污染。催化燃燒由除塵滅火系統(tǒng)掌控。然后轉(zhuǎn)入換熱器，送至加熱室，使氣體達點燃反應(yīng)溫度，然后通過催化劑劑床和催化劑層點燃。由于催化劑的作用，催化劑燃燒法的起始溫度約為250~300℃，遙遠高于間接燃燒法650-800℃的燃燒溫度，將有機廢氣水解為二氧化碳和水，然后轉(zhuǎn)入換熱器展開低溫換熱。氣體，使轉(zhuǎn)入氣體的溫度下降到反應(yīng)溫度。當化學(xué)反應(yīng)溫度達不到時，再生催化點燃通過自動掌控系統(tǒng)構(gòu)建補償加熱。該催化劑用于之中間體，使有機氣體在較高溫度之下變?yōu)橛泻Φ乃投趸細怏w。