RCO催化燃燒設備的產(chǎn)生及應用***域

 

一、催化燃燒設備的出現(xiàn)及應用***域

 

RC0催化燃燒廢氣處理設備處理工業(yè)有機廢氣的技術早在20世紀40年代末就出現(xiàn)了。自1949年美***開發(fā)出一套有機廢氣催化燃燒裝置以來，該技術已廣泛應用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品工業(yè)、鑄造工業(yè)和汽車尾氣凈化。1973年，我***開始采用催化燃燒處理方法處理漆包線烘干爐排放的有機廢氣，然后在***緣材料和印刷行業(yè)進行研究，使催化燃燒設備得到廣泛應用。

 

二、催化燃燒設備的***點

 

與直接燃燒相比，催化燃燒溫度低，燃燒完全。催化燃燒的催化劑是貴金屬和表面積較***的金屬氧化物。例如，家用含鈀或稀土化合物的催化燃氣爐可以降低廢氣中的一氧化碳含量，提高熱效率。在500℃時，***多數(shù)有機化合物可以燃燒并除臭至化學位移=1σ。催化燃燒為無焰燃燒，因此適用于安全性要求較高的場合，如以H2和O2為原料的燃料電池、以汽油或酒精為原料的袖珍爐(浸漬Pt石棉的催化劑)等。如果消除化工廠氮氧化物的煙霧，可以向煙霧中加入燃料，用負載鉑和鈀的催化劑催化燃燒，將氮氧化物轉化為N2氣體。用適當?shù)拇呋瘎┰诘蜏叵路纸夂脱趸泻怏w中可燃物質(zhì)的燃燒方法。

 

催化燃燒凈化裝置主要由阻火器、換熱器、催化反應床和風機組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度低，燃燒完全。催化燃燒利用催化劑和貴金屬及金屬氧化物表面。在催化劑鉑和鈀的作用下，廢氣中的有機污染物可以在低溫下氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入不能改變原來的化學平衡，只能改變化學反應速度，但催化劑本身的性質(zhì)在反應前后沒有變化。

 

三、RCO催化燃燒設備的工作原理

 

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排出的有機廢氣通過引風機進入設備的回轉閥，進氣和出氣通過回轉閥完全分離。氣體經(jīng)陶瓷材料填充層(底層)預熱后，會產(chǎn)生熱量儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層(中間層)設定的催化氧化溫度，此時部分污染物會被氧化分解；廢氣通過加熱區(qū)(上層、電加熱法或天然氣加熱法)繼續(xù)上升，并保持在設定溫度；然后進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，釋放***量熱量達到預期的處理效果。氣體經(jīng)催化氧化后進入其他陶瓷填料層回收熱能，然后通過回轉閥排入***氣。凈化后的排氣溫度僅略高于處理前。系統(tǒng)連續(xù)運行，自動切換。旋轉閥運行后，所有陶瓷填充層都完成了加熱、冷卻和凈化的循環(huán)步驟，熱量可以回收。