高濃度有機(jī)廢氣處理設(shè)備該如何抉擇?
近年來,隨著***家對(duì)廢氣處理的日益重視及政策的傾斜,越來越多的企業(yè)投入到環(huán)保技術(shù)的研發(fā)行列,煙氣治理技術(shù)與設(shè)備層出不窮,日漸成熟,企業(yè)治理工業(yè)有機(jī)廢氣有了更多更***的技術(shù)可供選擇。目前應(yīng)用較為廣泛的焚燒爐可以充分保證廢氣在爐中的停留時(shí)間和焚燒溫度,從而達(dá)到完全燃燒,減少有害物產(chǎn)生。
1、催化燃燒
***體來講,選擇廢氣焚燒爐【廢氣處理設(shè)備】之前需考慮四個(gè)因素:污染物類型、污染物濃度、廢氣風(fēng)量及氣流溫度。風(fēng)量小,所需焚燒爐就小,投入的資本和運(yùn)行成本自然就少了,由此可見,鑒別廢氣類型、總結(jié)生產(chǎn)及排放***點(diǎn),分析整個(gè)工藝過程是至關(guān)重要的。此外,小型焚燒爐在氧化過程中可減少二次排放,即轉(zhuǎn)化過程中產(chǎn)生較少的一氧化碳、氮氧化物及二氧化碳副產(chǎn)物。
2、熱催化氧化
直燃式焚燒爐在密閉燃燒室內(nèi)利用高溫催化,加速有機(jī)廢氣氧化分解。一般來講,溫度超過1400華氏度時(shí),***部分有機(jī)污染物就會(huì)轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水,轉(zhuǎn)化率通??蛇_(dá)到98%以上,基本符合有關(guān)部門規(guī)定。直燃式焚燒爐通常是鋼制箱體,燃燒室自帶燃料源,多為氣體燃燒器,通過一定方式,實(shí)現(xiàn)余熱回收利用。
直接燃燒焚燒爐就是簡(jiǎn)單的“燃燒”,可實(shí)現(xiàn)VOCs高速轉(zhuǎn)化分解。這類焚燒爐由于缺少預(yù)熱和余熱回收的環(huán)節(jié),因此必須通過調(diào)整燃燒爐的***小將入口溫度增加到1400華氏度,這就意味著此類焚燒爐會(huì)消耗***量天然氣,因此直接燃燒焚燒爐適用于入口VOCs濃聚物,通常為高濃度VOCs氣流且風(fēng)量小于10000立方英尺/分。超出這個(gè)參數(shù)的選用帶有熱回收系統(tǒng)的焚燒爐。
3、蓄熱式燃燒爐
與直接燃燒焚燒爐不同,熱回收式焚燒爐使用金屬合金熱交換器,將凈化后的氣體轉(zhuǎn)化為熱量,為進(jìn)入的污染氣流留出空間。與同等***小的直接燃燒焚燒爐相比,熱回收式焚燒爐通過加熱有機(jī)廢氣可降低50%-70%的燃料消耗。此種焚燒爐適用于高濃度廢氣且風(fēng)量達(dá)到20000立方英尺/分。此外,焚燒爐產(chǎn)生的余熱可以被回收用于過程加熱。
4、催化燃燒裝置
催化燃燒裝置內(nèi)設(shè)有催化劑床, VOCs氧化分解的起燃溫度相對(duì)較低(通常在500華氏度到800華氏度之間),因此使用催化劑焚燒爐有以下幾點(diǎn)***處:建造材料相對(duì)便宜;燃料消耗小;燃燒過程產(chǎn)生少量二次污染物如一氧化碳、氮氧化物等。更重要的是,操作相對(duì)簡(jiǎn)單,使用電線圈作為啟動(dòng)和調(diào)節(jié)溫度的補(bǔ)充熱源,無需氣體燃燒器。催化劑類型涵蓋重金屬和賤金屬,一定時(shí)期內(nèi)它們可發(fā)揮***效力,通常催化劑的使用有效期為三到四年。因此,催化劑成本也需要列入催化劑焚燒爐的使用周期。
此外,由于存在***量可能污染催化劑或降低催化劑效力的廢氣如鹵素、金屬、非溶劑型樹脂膠等,因此合理的判斷和選擇是至關(guān)重要的。
5、蓄熱式焚燒爐(RTO)
蓄熱式焚燒爐是***適用的焚燒爐。無論是預(yù)熱階段還是燃燒過程中,RTO能夠***限度地實(shí)現(xiàn)熱回收,減少輔助燃料消耗。該裝置的***點(diǎn)是多個(gè)熱交換媒介床的使用,熱交換媒介為蓄熱陶瓷,燃燒室內(nèi)VOCs氧化分解釋放的熱量用于加熱陶塊。來自生產(chǎn)線的廢氣在兩床之間受熱轉(zhuǎn)換,實(shí)現(xiàn)熱量的回收利用(可達(dá)到97%)。
蓄熱式焚燒爐適用于多種低濃度、***風(fēng)量有機(jī)廢氣處理,包括鹵素等,可成批或連續(xù)操作,VOCs去除率可達(dá)99%以上。缺點(diǎn)是RTO裝置通常又***又重,盡管當(dāng)前設(shè)備實(shí)用可靠,但與其他類型的焚燒爐相比,RTO的運(yùn)動(dòng)機(jī)件更多。
催化燃燒工藝(RCO),是近幾年年內(nèi)發(fā)展起來的新技術(shù),凈化率高,適應(yīng)性強(qiáng),能耗在燃燒法中***,無二次污染。RCO 是一種新的催化技術(shù),它具有RTO 高效回收能量的***點(diǎn)和催化反應(yīng)的低溫工作的***點(diǎn)。*將催化劑置于蓄熱材料的***部,使凈化達(dá)到******,其熱回收率高達(dá)99%.RCO處理技術(shù)***別適用于熱回收率需求高的場(chǎng)合,也適用于同一生產(chǎn)線上,因產(chǎn)品不同,廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動(dòng)較***的場(chǎng)合。應(yīng)用行業(yè)包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產(chǎn)廠的涂裝生產(chǎn)線。石油、化工、橡膠、油漆,涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理,尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理,可將能源回收用于烘干線,從而達(dá)到節(jié)約能源的目的??商幚淼挠袡C(jī)物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。催化燃燒工藝雖然目前來看處理效果***但是它的投入成本***別高,一般的中小企業(yè)無力承擔(dān)。